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復(fù)合板機(jī)流水線JT-A3-H

更新:2014-10-13 17:56:58??????點(diǎn)擊:
  • 品牌:???金童
  • 型號:???JT-A3-H
  • 市場價:??? 元
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產(chǎn)品介紹

JT-3多功能復(fù)合機(jī)組技術(shù)說明
技術(shù)說明

目錄


?? 前言-------------------------------------------------------------2  

?? 復(fù)合機(jī)組主要技術(shù)性能---------------------------------------------3  
?? 復(fù)合機(jī)組主要組成部份及功能---------------------------------------4  
?? 生產(chǎn)所需材料及規(guī)格-----------------------------------------------6  
?? 調(diào)試及生產(chǎn)必備條件-----------------------------------------------8  
?? 板型-------------------------------------------------------------9  
?? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------------10  
?? 裝車清單--------------------------------------------------------12  
?? 生產(chǎn)所需工具單(客戶自備)--------------------------------------13  
?? 附圖一金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組平面布置圖-------------------------14  
?? 附圖二金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組地基安裝圖-------------------------15  
?? 附圖三金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組板型圖-----------------------------16  
?? 服務(wù)說明--------------------------------------------------------17  
      金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組是目前國內(nèi)外普遍使用的一種新型建筑材料。它是把較薄的高強(qiáng)度材料(金屬材料)復(fù)合在較輕的內(nèi)芯材料的二面(或一面)外層上,形成一種強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫效果好、堅固耐用和外觀美麗的新型建筑材料。  
 該復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)工藝先進(jìn),以氣、電、機(jī)械結(jié)合為一體,是生產(chǎn)金屬隔熱夾芯板的專用設(shè)備,具有生產(chǎn)多種板型的功能。

合機(jī)組主要技術(shù)性能
一、 復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)速度  ,生產(chǎn)線生產(chǎn)速度為0-4.05/  一般生產(chǎn)速度為1.5/-.5/  ,連續(xù)無級調(diào)速,變頻調(diào)速,數(shù)字顯示。  

二、 計量泵送膠,采用高精度低速計量泵送膠,變頻控制出膠量。出膠量在0.1Kg/-2 Kg/分內(nèi)連續(xù)無級可調(diào),可顯示出膠模擬量,采用滴膠上膠方式。

三、 升降架調(diào)節(jié)范圍,升降架在20-250mm范圍內(nèi)可調(diào)。
四、復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)工藝流程,進(jìn)料→壓槽→滴膠→加熱→插口成型→卷邊→長度設(shè)定→剪斷(鋼板)→彎頂板→芯材切割(選配)→成品輸出  
五、生產(chǎn)線外形:  ◎見附圖一(整機(jī)外形圖) 
六、復(fù)合機(jī)組裝機(jī)容量: 22kw  
七、復(fù)合機(jī)組重量約20  

 八、年生產(chǎn)能力約60萬平方米 
 復(fù)合機(jī)組組成及功能
 
一、瓦楞成型機(jī)一套 
1、搭接式單層瓦楞成型機(jī)一臺。

2、鋼皮割刀機(jī)構(gòu)一套,功能為在工作結(jié)束時剪斷下鋼板 
3、鋼板放料架一套,功能是為瓦楞機(jī)進(jìn)料用  
二、輸送系統(tǒng)組合(簡稱01 
1.   滴膠、勻膠裝置兩套; 
2.   插口銑邊裝置一套,功能是銑去插入凸頭的多余部分; 
3.   鋼皮割刀機(jī)構(gòu)一套,功能為在工作結(jié)束時剪斷下鋼板; 
4.   芯材壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)一套,在20-250mm內(nèi)可調(diào); 
5.   插口板雄口壓邊機(jī)構(gòu)一套; 
6.   壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)一套 ; 
7.   下鋼板糾偏裝置一套; 
8.   照明燈一只; 
9.   加熱管一套 
10. 輸送帶一套 
 三、復(fù)合系統(tǒng)組合(簡稱02 
 1、 主機(jī)架為8000*2200*2000 
 2、 主傳動系統(tǒng)采用,上下輪架用兩臺3KW的同步電機(jī); 
 3、 49根直徑為180的,橡膠滾筒; 
 4、 滴膠、勻膠裝置一套; 
 5、 膠水泵組件一套;  
 6、 壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)一套;  
 7、 上鋼皮割刀機(jī)構(gòu)一套,功能為在工作結(jié)束時剪斷上鋼板;  
 8、 插口板雄口壓邊機(jī)構(gòu)一套;  
 9、 插口板凹口成型機(jī)構(gòu)二套; 
 10、    照明燈5   
 11、    卷邊裝置二套;  
 12、    扶梯一個;  

13、    紅外線電加熱裝置五套,可在溫度相對較低情況下,保障復(fù)合機(jī)組產(chǎn)出高質(zhì)量復(fù)合板;  
14、    電器箱一套,采用接觸器控制,按鈕操作,操作簡單,檢修及維護(hù)方便。

15、    主機(jī)傳動及膠泵送膠均采用變頻調(diào)速技術(shù),使速度調(diào)節(jié)更加靈活方便。  
16、    吸塵及集塵裝置 ,主機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī),利用風(fēng)機(jī)將生產(chǎn)過程中切削下的廢料分配吸入。

四、切割系統(tǒng)組合(簡稱03 
1、 銃刀裝置上下兩套,可升降。 
2、 銃刀兩把,用于泡沫插口板切斷。 
3、 銑刀裝置一套 
4、 切割機(jī)架一套,用于板材成品切斷。 
5、 切割加底座一只。 
6、 直徑350的合金鋸片一片,用于切割瓦楞板。 
7、 操作電箱一只,用于設(shè)定切割板長、板數(shù),與調(diào)整刀架高度等。 
8、 氣動裝置一套,在復(fù)合機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)中,要求對生產(chǎn)出的復(fù)合板進(jìn)行精確及間斷的切斷,因此在成品切割機(jī)上采用先進(jìn)的氣動控制系統(tǒng)。如切割機(jī)中的壓緊、延伸、復(fù)位都運(yùn)用了氣動系統(tǒng)達(dá)到自動控制。 
9、 切割長度控制有二種方式:  a)  手動方式: 采用手壓按鈕的方式實(shí)現(xiàn)切斷,此法適用于試車及維修時;  b) 全自動方式:采用旋轉(zhuǎn)編碼器、5寸觸摸屏加PLC計長、計數(shù)方式實(shí)現(xiàn)切斷。在觸摸屏上可設(shè)定六組不同的長度,并可循環(huán)設(shè)定。切割機(jī)構(gòu)可按設(shè)定好的長度和此長度的數(shù)量依次進(jìn)行自動連續(xù)切割。
五、主輸送架  主輸送架主要由數(shù)根輸送滾筒組成,其功能是把已切斷的復(fù)合板由輸送滾筒從切斷機(jī)構(gòu)輸出。  
六、副輸送架 ,生產(chǎn)長板時,利用副輸送架延續(xù)主輸送架輸出復(fù)合板  
生產(chǎn)所需材料及規(guī)格 
一、金屬板  
1、彩鋼板 寬度為1200±5B型機(jī)彩鋼板厚度為0.2-0.8mm,H型機(jī)彩鋼板厚度0.2-1.2mm;卷材孔徑為φ600、φ500兩種(若采用其它孔徑,需另配彩夾);每卷為環(huán)氧板(正面為二涂二烘,背面為二涂一烘),表面漆經(jīng)折彎不脫落 。  
2、其它金屬板: 參照彩鋼板(卷材直徑不大于1300mm 
二、芯材  
1、泡沫芯材,采用自熄耐燃型可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)板材,氧指數(shù)大于30,其余標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB10801規(guī)定。  可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)體積密度為16-18Kg/m3(其它材料應(yīng)有足夠的面密度及平整度)  長度:單塊長度應(yīng)大于3M,板面應(yīng)平整,不平度應(yīng)小于1.5mm/m  寬度 :插口板1150±1mmH板、屋頂板1200±1mm  允許誤差:±1mm/6m 
其它要求:各邊不直度≤1mm/m,弧度≤3mm/m.
厚度:見下表  
三、膠水  PU膠粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于10N/cm ,A組: 外觀 黃色粘稠勻質(zhì)液體  ,粘度 ND 0.4-0.7Pa.s  UC240  ,B組: 外觀 棕色粘稠液體  ,粘度 ND 0.4-0.6Pa.s  A,B組配比應(yīng)為1:1  ,膠水內(nèi)應(yīng)無雜質(zhì),在常溫15-30之間時,發(fā)泡時間應(yīng)在20-40秒,固化時間應(yīng)在50-70秒,氧指數(shù)大于30。  
調(diào)試及生產(chǎn)必備條件  
 一、 廠房  長度:大于45000mm  高度:大于6000mm  寬度:大于10000mm  
 二、 電源  電壓380V,220V,5線制;生產(chǎn)線總負(fù)荷≥25Kw,并根據(jù)地基圖配置好供電電源及車間輔助電源和照明等。  
 三、 地基    參見附圖二(地基圖) 
 四、 起重  起吊重量5000kg,吊鉤離地≥5500mm(單梁行車有效行程為16000mm,導(dǎo)軌中心不得偏離生產(chǎn)線中心±10mm)。 

五、 操作人員  復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)過程中配備12個操作人員,其中主要操作人員為 4-5人。

六、 配套設(shè)備  用戶必須自備0.4-0.6MPa7kg/min空壓機(jī)一臺,及適量的氣管。  
七、 生產(chǎn)過程中所需的工具      參見附《生產(chǎn)所需工具單》 
   參見附圖三(板型圖) 
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 
產(chǎn)品質(zhì)量參照中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC689-1998 《金屬面聚苯乙烯夾心板》 
一、產(chǎn)品外觀  
1、板面:板面平整、色澤均勻、無明顯凹凸、翹曲、變形;  
2、表面:表面清潔,無膠痕和污物;  
3、缺陷:除卷邊、壓邊及切割邊外,板面無明顯劃痕,碰壞等;  
4、切口:切口平直,板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形,面板宜向內(nèi)彎包;  
5、芯板:芯板切面應(yīng)整齊,無大塊剝落,塊與塊之間接縫無明顯間隙。  
二、 尺寸允許偏差  

三、 粘結(jié)質(zhì)量  
1.粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.1Mpa。

2.彩鋼板與EPS板粘結(jié)面積不少于85%,且分部均勻,剝離試驗(yàn)時EPS粒子應(yīng)粘結(jié)于鋼板上的面積不少于80%,且分部均勻。  
3.邊緣無膠痕區(qū)應(yīng)不少于10%,寬度小于30mm。  
4.插口板插入部分為無膠區(qū)。 
  *以上參數(shù)僅作參考,客戶必須結(jié)合自身產(chǎn)品情況,自行到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案。 
《裝車清單》
 《生產(chǎn)所需工具單》(客戶自備) 
 附圖一(整機(jī)外形圖) 
 附圖二(地基圖) 
 附圖三(板型圖) 


 服務(wù)

此復(fù)合機(jī)組自調(diào)試完畢保修一年,公司對機(jī)組進(jìn)行長期有償維修。

保修范圍:  各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件 各種機(jī)械傳動件  各種電器元件(電加熱管及照明燈不屬于保修范圍)

以上部件如使用不當(dāng)造成損壞,不屬保修范圍。 
 本技術(shù)說明若有更改不另行通知,最終解釋權(quán)歸金童公司所有。 
 







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